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因為O型密封圈已經廣泛地應用在我們的日常生活中，大到船舶、汽車、航空航天設備，小到我們日常的水龍頭，噴射閥彈簧蓄能密封圈價位，煤氣閥，冰箱，消毒柜，洗衣機等等，當一個小小的密封圈失效的時候有些設備所產生的后果是不堪設想的。本公司大概總結出4種失效的原因，大致如下：設計錯誤：由于購買人員對產品認識不足造成的。比如對密封件承受的壓力估計不足、對密封面上接觸應力分布的認識有誤、安放密封件的溝槽設計不合理等。

工作壓力與密封性空隙　　o型硅膠密封圈通常是由縮小造成的回彈力來開展密封性，噴射閥彈簧蓄能密封圈供應商，可是隨之工作壓力的提升，其被擠進密封性濁隙而造成樣子轉變。以便使o型圈具備優(yōu)良的密封性功效和增加使用期，務必使o型圈的安裝管溝和密封性構件的空隙設計方案適當，當空隙過大時o型圈在汽壓的功效下擠壓空隙，進而造成泄損。當壓力低于9.8Mpa時通常不設計方案平墊圈，當工作壓力超過9.8Mpa時o型圈承受力面非常容易被擠壓，噴射閥彈簧蓄能密封圈定做，理應添加平墊圈;若單項工程受力，邢臺噴射閥彈簧蓄能密封圈，在承受壓力面設定平墊圈，若兩面受力則要設定另個平墊圈。

密封圈的摩擦優(yōu)化

　　幾乎所有由彈性體材料和熱塑性材料制造的密封圈在靜止后都會出現(xiàn)較大的靜摩擦。引起靜摩擦的原因有很多種，而主要原因還是在于材料本身。另外，密封圈密封唇的幾何形狀對運動方向變化時的反應以及潤滑材料和滑動表面的情況也對靜摩擦的大小有著較大的影響?！?/p>

通過密封圈材料的改進，可以有目的的對密封圈的摩擦阻力和爬行性能施加影響；但是在密封圈材料的改進過程中還要考慮材料改進對耐磨性能和擠壓性能的影響。的適用于各種工作情況的密封圈材料是不存在的。根據對密封圈材料牢固的不斷增加的認識和了解，能夠通過對密封圈材料成分的“修改”使其適應不同工作情況的需要。在相應設計和生產加工工藝技術的配合下，不久將有新的具有獨特性能的密封圈材料研發(fā)成功并投入生產。

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