




請勿強(qiáng)行安裝:有些密封件是安放在槽狀的填料函中,這時需要緊配安裝,施工時不可粗糙、野蠻,動作很大的強(qiáng)行裝入勢必破壞密封件原始預(yù)制結(jié)構(gòu),這就好比把預(yù)制混凝土打碎后填入所需部位必然導(dǎo)致災(zāi)難一樣。對這類密封件安裝一定要十分小心、仔細(xì),嵌入須逐次分步進(jìn)行;
安裝時要注意平衡和對稱:將密封墊放置在靠近有效密封面的位置,打開并使用系統(tǒng)后,需要進(jìn)一步觀察并擰緊密封件,以防止由于系統(tǒng)運(yùn)行過程中工況變化而引起的微泄漏引起的故障。

橡膠O型圈是我們常見的橡膠制品,它應(yīng)用廣泛,生產(chǎn)工藝也比較簡單,應(yīng)用的材質(zhì)較多。O型圈的損壞的大部分原因,并不是來自于橡膠O型圈的設(shè)計或者是壓力,噴射閥彈簧蓄能密封圈定做,良好的設(shè)計如果只是單方面的增大壓力,并不會造成o型密封圈的損壞,根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型密封圈的變形以及被擠入間隙時造成的咬傷。橡膠O型圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果,安裝時與密封面產(chǎn)生接觸壓力,當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時產(chǎn)生密封效果,小于時就會發(fā)生泄漏。那么造成橡膠O型圈性變形的原因都有哪些?
介質(zhì)工作壓力是橡膠O型圈性變形的罪魁禍?zhǔn)住?/p>
與上述的兩項因素相比,介質(zhì)的壓力對于橡膠O型圈變形的影響更大,是所有工況中引起橡膠O型圈變形常見的一種情況,隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展,液壓介質(zhì)的壓力越來越大,橡膠O型圈長時間的在這種高壓環(huán)境中工作中,江蘇噴射閥彈簧蓄能密封圈,會導(dǎo)致o型圈的性變形,噴射閥彈簧蓄能密封圈銷售價,這種變形是不可逆的,所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì),選擇相對耐壓的橡膠材料,相應(yīng)的為應(yīng)對較高的工作壓力,耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。




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