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LNG密封圈,彈簧蓄能泛塞封,激光頭密封圈 在確保液壓油缸密封件、密封槽及密封表面的尺寸精度、表面粗糙度及形狀位置精度等，為避免或減輕密封件的損傷，從而減少密封件的泄漏。在安裝液壓油缸密封件的零件，如缸筒、導(dǎo)向套、活塞和活塞桿等零件的端部應(yīng)有15~30度的光滑引入角以利密封件的裝入。在安裝密封件時(shí)通過外螺紋或退刀槽，噴射閥彈簧蓄能密封圈哪家好，應(yīng)在它們各自的部位套上專用套筒。在設(shè)計(jì)上使外螺紋和退刀槽的直徑小于密封件的內(nèi)徑等，噴射閥彈簧蓄能密封圈價(jià)格，如密封件需通過內(nèi)螺紋表面或孔洞時(shí)，可使內(nèi)螺紋的內(nèi)徑或孔洞處的內(nèi)徑大于密封件的外徑或在孔洞處加工倒角等。

橡膠制品為什么要二次硫化呢？

橡膠制品，相信大家都不陌生，常見的生產(chǎn)工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等，生產(chǎn)出來之后有些橡膠制品還需要進(jìn)行二次加硫也有叫二段硫化。其實(shí)成型出來之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了，也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來了解橡膠制品為什么要二次硫化呢？

首先，需要說明的是，并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的，只是根據(jù)原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠制品，某些EPDM橡膠制品都需要進(jìn)行二次硫化的原因是以下幾點(diǎn)：

這些材料在一次硫化時(shí)，里面的過氧化物會(huì)分解發(fā)生高聚物反應(yīng)，產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會(huì)降低橡膠的機(jī)械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。

第二，在一次硫化完畢時(shí)，橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機(jī)械性能和耐久。

第三，對(duì)其進(jìn)行二次硫化，無錫噴射閥彈簧蓄能密封圈，比如大量用在汽車上的EPD橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車乘員的舒適度。

第四，橡膠制品廠家為降低成本，提高產(chǎn)能，常縮短一次硫化時(shí)間，然后在二次硫化時(shí)延長時(shí)間，保證產(chǎn)品充分硫化的同時(shí)，也是提高自身競爭力。

橡膠密封圈耐什么介質(zhì)

橡膠又細(xì)分了很多材質(zhì)，其中NBR、硅橡膠PMQ/VMQ、乙丙橡膠EPDM、氟橡膠FKM是橡膠密封圈中常見的材質(zhì)，那么他們各自所耐的介質(zhì)了什么呢？接下來海升橡膠就為大家介紹。

1、NBR：適用于石油產(chǎn)品，帶油蒸汽的空氣，植物油和礦物油，但不適用于系列液壓油以及含極壓添加劑的齒輪油，噴射閥彈簧蓄能密封圈廠家，使用溫度為-40-120℃。

2、PMQ/VMQ硅橡膠密封圈：適用于飲用水、熱水、無油空氣寄高溫蒸汽等，但不適用于石油類介質(zhì)，使用溫度為-60-230℃。

3、EPDM乙丙橡膠密封圈：適用于熱水、稀酸、無油空氣和多種化學(xué)品，耐氣候性好，但不適用于石油類介質(zhì)，使用溫度為-50-150℃。

4、FKM氟橡膠密封圈：適用于多種氫化酸、石油、鹵代涇、潤滑油、液壓裝置液體、有機(jī)液體和含碳?xì)浠锏目諝猓褂脺囟葹?20-150℃。

  以上就是常見的橡膠密封圈材質(zhì)所耐的介質(zhì)的介紹，每種材質(zhì)各自的性能不一樣，選擇時(shí)需要根據(jù)工況選對(duì)材質(zhì)，才能用到好的產(chǎn)品。

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