恒耀密封公司(圖)-高壓密封圈供應商-惠州高壓密封圈：

V形密封圈是現(xiàn)在市場上密封件產(chǎn)品中的其中一種類型產(chǎn)品，在實際的工作和應用當中，其主要扮演了幫助實現(xiàn)液壓油缸活塞及活塞桿的往復運動密封的要求。于用戶而言，在實際使用的時候，可以根據(jù)具體的工作條件，來為液壓油缸選擇相應數(shù)量的V形密封圈搭配使用。

這也就是說，高壓密封圈供應，當我們需要使用液壓油缸的時候，可以先確定好其的工作壓力大概為多少，然后根據(jù)這一點來確定好V形密封圈的數(shù)量，這樣的話通過適當調(diào)節(jié)，就可以達到很好的密封效果。

橡膠O型圈的拉伸性能

方法之一，主要用于檢驗材料是否符合規(guī)定的標準和研究材料的性能。

試驗儀器

（1）本試驗在拉力機上進行，拉力機應符合GB/T 528-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定》有關(guān)規(guī)定。拉力機需有導向齒條裝置及測量試樣伸長的裝置

（2）試驗夾具是由上、下兩個直徑至少為12mm的帶滾珠軸承的軸輪組成，當兩輪彼此靠近時，其中新距為25mm以內(nèi)。下夾具帶有齒輪傳動裝置，在試驗時應與拉力機上的導向齒條齒合

（3）直線型試驗夾具采用通用拉伸試驗的夾具，但需保證試驗過程試樣不斷在夾持處

試樣

（1）標準試樣內(nèi)徑為40mm±0.3mm，高壓密封圈批發(fā)，截面直徑為3.55mm±0.1mm。試樣數(shù)量為5個

（2）可采用內(nèi)徑大于40mm的其他尺寸的o型圈，或從o型圈上切取的片段（其長度不小于120mm的線形試樣）進行測定，其結(jié)果不能          與標準試樣結(jié)果比較

試樣步驟

（1）按規(guī)定測量試樣的截面直徑和內(nèi)徑。若是直線性試樣則按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5條的方法進行。其工作部分標線間距為25mm

（2）將橡膠O型圈套在盡可能靠近的上、下夾具的軸輪上，使試樣不受拉伸應力，連接好伸長測量系統(tǒng)，并調(diào)整零點（即確定o型圈內(nèi)周長的伸長率等于零時，高壓密封圈定做，兩軸輪的中心距）

（3）開動機器以（500±50）mm/min 速度拉伸試樣，記錄試樣拉伸到規(guī)定伸長時的載荷，拉斷時的載荷及伸長量

試驗結(jié)果的表示----測量結(jié)果為5個，試驗結(jié)果取計算結(jié)果的中位數(shù)，扯斷伸長率取整位數(shù)，定伸應力和拉伸強度取一位小數(shù)。

橡膠制品為什么要二次硫化呢？

橡膠制品，惠州高壓密封圈，相信大家都不陌生，常見的生產(chǎn)工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等，生產(chǎn)出來之后有些橡膠制品還需要進行二次加硫也有叫二段硫化。其實成型出來之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了，也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來了解橡膠制品為什么要二次硫化呢？

首先，需要說明的是，并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的，只是根據(jù)原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠制品，某些EPDM橡膠制品都需要進行二次硫化的原因是以下幾點：

這些材料在一次硫化時，里面的過氧化物會分解發(fā)生高聚物反應，產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會降低橡膠的機械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。

第二，在一次硫化完畢時，橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機械性能和耐久。

第三，對其進行二次硫化，比如大量用在汽車上的EPD橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車乘員的舒適度。

第四，橡膠制品廠家為降低成本，提高產(chǎn)能，常縮短一次硫化時間，然后在二次硫化時延長時間，保證產(chǎn)品充分硫化的同時，也是提高自身競爭力。

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