




1、密封圈出現(xiàn)磨損一個是因為密封槽的金屬表面過于粗糙,在工作中導(dǎo)致O型密封圈磨損;
2、金屬表面過于光滑,造成潤滑不充分;由于潤滑較差致使溫度過度或過低;
3、系統(tǒng)介質(zhì)被摩擦產(chǎn)生的顆粒所污染。這種失效形式主要出現(xiàn)在有相互移動、振動、放置的動密封中,并可以通過觀察O型密封圈的一邊是否變平來判斷。
4、這時該采用推薦的金屬拋光處理;提供充分的潤滑(主要是內(nèi)部潤滑的O型密封圈);檢查密封材料與系統(tǒng)溫度的匹配;用過濾器消除摩擦顆?;虿捎梅乐箟m圈;考慮采用更耐磨的O型密封圈材料,軸用泛封塞報價,如酮基qing或聚氨脂橡膠。
1)泛塞封的介質(zhì)、操作條件和溫度范圍廣泛,軸用泛封塞廠,彈簧材料也分多種,遼寧軸用泛封塞,如300不銹鋼系列(SS)301,302,304和316。
2)泛塞封中較為典型的彈簧設(shè)計:
懸臂彈簧
線圈彈簧
螺旋彈簧
連續(xù)接觸彈簧
3)彈簧的選擇可參考以下幾個方面的數(shù)據(jù):
表面速度
摩擦負荷和摩擦力
工作溫度
設(shè)備運行情況
由密封產(chǎn)生的摩擦載荷是所選彈簧的徑向載荷,系統(tǒng)的壓力載荷是所選材料摩擦系數(shù)的直接結(jié)果。因此,彈簧負載可以定制,以滿足動態(tài)應(yīng)用中的特殊低摩擦要求。低溫或低溫密封應(yīng)用可能需要極高的彈簧負載。彈簧可補償密封外環(huán)的熱收縮,從而實現(xiàn)緊密密封。




隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,各工業(yè)部門,軸用泛封塞定制,尤其是大型石油化工企業(yè),火力發(fā)電廠,he電站和其它工業(yè)企業(yè)對密封墊片的性能提出愈來愈高的要求。燃氣系統(tǒng)也不例外,由于燃氣和有毒等特性使得燃氣系統(tǒng)對在其中使用的墊片密封要求也提出更高的要求,本文針對目前在燃氣系統(tǒng)中常用石棉橡膠墊、聚四氟乙烯墊、纏繞墊、高強石墨墊、波齒復(fù)合墊等墊片,介紹其性能特點并結(jié)合燃氣系統(tǒng)的情況提出選用時值得注意的問題。
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