泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應(yīng)用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件,不同的鐵氟龍復(fù)合材料、工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合,完全可以滿足工業(yè)上日益嚴(yán)苛的多樣性需求,典型的應(yīng)用例如下:
1、汽車、航太工業(yè)用密封件,如動力方向機;
2、計量設(shè)備用密封件(低摩擦、壽命長);
3、其他制程設(shè)備或壓力容器用密封件;
一、支持和定位
對活塞和活塞桿在缸筒內(nèi)進行徑向支撐,運動定位。
二、隔離
隔離開活塞和缸筒,活塞桿和導(dǎo)向套這兩對運動副,防止運動副之間直接產(chǎn)生刮擦,、磨損和拉傷。特別當(dāng)運動副都是鋼制件時,必須隔離,否則容易拉傷。




















目測包裝是否有損壞的情況,以免密封圈受損。
核對密封圈外包裝上所標(biāo)示的規(guī)格尺寸、材質(zhì)硬度、數(shù)量和顏色是否與銷貨單上吻合。
尺寸和公差確認(rèn):可以采用游標(biāo)卡尺測量密封圈的尺寸,以抽檢的形式進行。抽檢規(guī)則建議:數(shù)量500~1000個,抽檢5%;數(shù)量1000~5000個,抽檢3%;數(shù)量5000~10000個,抽檢2%;數(shù)量10000個,抽檢1%。
核對數(shù)量:如果為大規(guī)格的,數(shù)量不多的情況,可以采用點數(shù)的形式;如果規(guī)格小,且數(shù)量比較多,建議采用電子天平核以秤重的方式核對每一包密封圈的數(shù)量。

泵軸的軸向竄量大:要想氟膠O型圈具有密閉性,那麼它的的突面是必須有比壓的,泵軸假如出現(xiàn)非常大的竄量,會危害比壓的尺寸。導(dǎo)致密封性的具體應(yīng)用實際效果降低。
此外,泵軸軸向力對液壓密封件的危害也是較為大的,許多情況下,由于泵的軸向力平衡機構(gòu)在設(shè)計方案的情況下,準(zhǔn)確性差,生產(chǎn)制造的情況下,加工工藝不及時,那麼導(dǎo)致泵的軸向力沒有被平衡掉,導(dǎo)致氟膠O型圈在高文華產(chǎn)生形變,促使應(yīng)用實際效果大幅減少。
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