泛塞封結(jié)構(gòu)精巧,可安裝于標(biāo)準(zhǔn)的O形環(huán)溝槽,大幅提高密封能力與使用壽命
密封件凹槽內(nèi)可充填任何抗污染材料(如矽膠)-但不適用于輻射環(huán)境
因密封材料為鐵氟龍,非常潔凈,不會污染制程沖突系數(shù)很低,即便在很低速使用亦非常平順,毫無滯滑效應(yīng)
起動沖突阻力小,即便停機時間長或間歇性工作,均能堅持低起動力功能
泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低沖突的使用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件,不同的聚四氟復(fù)合材料所對應(yīng)的壓力不同。






外觀方面,無論是金屬沖壓骨架的外觀,還是PTFE密封內(nèi)唇口的“反旋螺紋槽”紋理的清晰度方面,國產(chǎn)聚四氟乙烯油封的外觀與進口件仍然有較大距離。
壽數(shù)驗證方面,目前國內(nèi)的油封試驗臺,高轉(zhuǎn)速一般在10 000 r/min,油封唇口的線速度一般不超過30 m/s,與意義上的高速油封的線速度距離明顯。因為不具備驗證手段,結(jié)構(gòu)研討、資料研制及有限元分析成果是否與實際吻合不得而知,因此是否需要改善無判斷依據(jù),如何改善更無從談起。
要減少泄露,就必須是接觸面很大程度地嵌合,即減少泄露通道的截面積、增加泄漏阻力,并使之大于泄漏推動力。對于密封面施加緊載荷,以產(chǎn)生壓緊應(yīng)力,可提高密封面的接觸程度,當(dāng)應(yīng)力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形時,就可填補密封面的間隙,堵塞泄漏通道。使用齒形復(fù)合墊的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性,使之填平法蘭密封面的微笑凹凸不平,從而實現(xiàn)密封。
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