聚四氟乙烯滑動密封件十分適用低摩擦且無爬取或存有很大空隙的運用。
含有集成化聚氨酯彈性體元器件的聚四氟乙烯滑動密封件十分適用必須開展防護(hù)不一樣物質(zhì)或嚴(yán)控泄露的狀況。
聚氨酯材料滑動密封件具備高耐磨性能,特別適合竄漏比較嚴(yán)重的狀況。
當(dāng)必須避免泄露的串連密封時,能夠在雙重密封件的一側(cè)或兩邊(在于壓力的方向或轉(zhuǎn)變)加上單邊滑動密封件或聚氨酯材料U形圈,以進(jìn)一步避免泄露并保證物質(zhì)分離出來。






非常值得關(guān)心的一個關(guān)鍵發(fā)展趨勢是防止在液壓機系統(tǒng)中應(yīng)用不銹鋼構(gòu)件。鉻依然是領(lǐng)域內(nèi)常見的電鍍工藝,但六價鉻已被明確為致癌物,而不銹鋼的全過程會造成有害廢棄物。伴隨著對不銹鋼化工品和有關(guān)廢料的新要求施行,更環(huán)境保護(hù)的電鍍工藝可能遭受熱烈歡迎。
針對密封生產(chǎn)商而言,掌握常見原材料與新涂層中間的相互影響尤為重要。密封件生產(chǎn)商必須評定不一樣電鍍工藝種類對摩擦,損壞和一般密封性的危害,并對目前密封件開展調(diào)節(jié)或開發(fā)原材料以保證新系統(tǒng)的性能和長抗磨損性。

1.橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大
2.橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化
3.橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大,溫度每升高10度,縮水率增加0.1%—0.2%
4.橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大,當(dāng)生料質(zhì)量>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%,縮水率較為穩(wěn)定
5.膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率
6.膠料可塑性越好,縮水率越??;膠料硬度越高,縮水率越?。ǜ哂捕瘸猓?
7.填充劑用量越多,縮水率越小;含膠量越高縮水率越大。
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