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機(jī)械設(shè)備硅膠密封圈無(wú)效的原因　　

機(jī)械設(shè)備硅膠密封圈的材料選用不適宜。機(jī)械設(shè)備硅膠密封圈的材料與所運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)不相符合。在工作時(shí)，密封性元器件迅速被浸蝕，融解或損壞，因此喪失密封性工作能力。因此依據(jù)傳送物質(zhì)的特性而選用機(jī)封的材料是確保其密封性作用和正常的使用壽命的前提條件。

機(jī)械設(shè)備硅膠密封圈的清洗情況不符設(shè)計(jì)要點(diǎn)?！　≡谶\(yùn)輸易結(jié)晶體或者有細(xì)微顆粒物的物質(zhì)時(shí)，務(wù)必有一定壓力和一定用戶流量的沖洗液開展清洗，不然其結(jié)晶或是顆粒會(huì)加快密封性副的損壞，還有危害密封性副損壞后的自動(dòng)補(bǔ)償而產(chǎn)生泄露。因此依據(jù)傳送物質(zhì)的類型不但要配備對(duì)應(yīng)的沖洗管路，更應(yīng)組裝有監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能的儀器和設(shè)備，確保沖洗液的壓力和總流量達(dá)到設(shè)計(jì)要點(diǎn)，才可以保持機(jī)械密封的正常工作，這一點(diǎn)通常被消費(fèi)者所忽略。

概述密封圈安裝選擇問題　　

1、活塞桿與缸套即活塞密封為動(dòng)密封，常見格萊圈（組成密封性），壓力可以達(dá)到40MPa，雙重密封性，（在減少空隙、選不一樣密封性材料的情況下乃至做到60MPa），密封性兩側(cè)用導(dǎo)向帶起支持和導(dǎo)向作用　　2、活塞桿與液壓缸一般為填料密封，20MPa下列一般用O型圈，20MPa之上用O型圈帶一個(gè)平墊圈，雙重承受壓力加兩平墊圈，自然也是有杠鈴型密封性、方形圈承受壓力可以達(dá)到50MPa

密封圈拆換時(shí)要注意什么？

1.倘若在密封環(huán)運(yùn)用的過(guò)程中，倘若發(fā)生了損壞等情況時(shí)，要進(jìn)行定期維護(hù)分析，并馬上擬訂相對(duì)性應(yīng)的處理防范措施，必bu可少的歷程中可以請(qǐng)密封圈廠家的業(yè)內(nèi)人士來(lái)處理?！　?

2.倘若密封環(huán)的損壞比較比較嚴(yán)重的話，不能再然后運(yùn)用的情形下，要馬上進(jìn)行拆卸，在拆換之前，還必須對(duì)新的密封環(huán)進(jìn)行檢查和找正，并且還要在里側(cè)的設(shè)備工作臺(tái)上面，生產(chǎn)制造出一條有一定深層次和間隔的凹形槽。

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