旋轉(zhuǎn)密封圈工廠-荊州旋轉(zhuǎn)密封圈-恒耀密封公司：

化工泵用途：化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品等部門，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。那它是如何實現(xiàn)高密封狀態(tài)的？這個問題可以從以下兩個方面說明。

1.密封材料

化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。

2.密封形式

對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設備內(nèi)部的零部件的材料或零件。各種密封件其性能影響因素是不同的，如機械密封（填料密封等）影響因素有溫度，介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。

常用密封件：密封圈（O型圈，V型圈，Y型圈，L型圈等）、盤根、機械密封、油封、水封、盤根、密封墊片、密封膠、軟填料等。

高溫介質(zhì)的輸送對泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型：

1.對于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電機的防護等級應采用H級);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達到140℃~160℃;IHF襯氟泵使用溫度可達200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應配有密封面沖洗管路(設計時均留有接口)。

2.對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機械密封采用金屬波紋管型，但價格高。目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達到420℃(正在開發(fā))。

3.對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液(須配雙端面機械密封)，當不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，應采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現(xiàn))。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。

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