




機械密封因其密封性能好,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、泄露少,泛塞封,抵觸功耗低,使用周期長,對軸磨損很小,并能滿意多種工況要求,因此被廣泛應用。但結(jié)構(gòu)較為雜亂,制造精度高,價格較貴、修理不便。
原理及其組成:機械密封又稱為端面密封,其至少有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補償機械外力的作用下,加之輔佐密封的合作,與另一端面保持貼合并相對滑動,然后防止流體泄露。由于端面的緊密貼合,使密封端面之間構(gòu)成細微空地,當有介質(zhì)通過此空地時,構(gòu)成極薄的液膜,構(gòu)成阻力防止泄露,而且光滑端面,取得長期的密封作用。

系統(tǒng)溫度認為是選擇材料的關鍵因素,并且在損耗范圍內(nèi)有重要影響;由于摩擦力的結(jié)果,密封圈唇邊的溫度通常高于系統(tǒng)溫度,盡管不能在準確的條件下被預計。因為他被許多因素而決定,如材料,密封圈的外形,流體的類型,和表面質(zhì)量。由于流體的粘度和溫度成反比,泄漏量可以被認為與溫度倒數(shù)的平方根成比例關系。
低溫:當流體粘度上升,密封圈材料的硬度增加了,并且密封圈失去了彈性,因此過厚的流體流過了
中等溫度:這是液體具有適當?shù)恼扯热ケ苊鈸p耗的狀態(tài),通過充分的潤滑和密封圈形狀的變化,并且由于熱膨脹和硬度的變化,不會決定性影響密封系統(tǒng)的性能
高溫:密封材料變得更具有伸縮性,密封圈體積增加和液體粘度的減小,因此減少了損耗。然而,在此同時,潤滑不足會增加損耗和不規(guī)則運動的風險

一、O形橡膠泛塞封定制是一種斷面形狀為圓形的密封元件,它廣泛用于多種機械設備中,在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質(zhì)中起到密封作用,與其它泛塞封相比,活塞泛塞封,具有如下的優(yōu)越性能:
①、密封部位結(jié)構(gòu)簡單,安裝部位緊湊,而且重量較輕。
②、有自密封作用,往往只用一個密封件便能完成密封效果。
③、密封性能好,用作固定密封時幾乎沒有泄漏,HVA軸用泛塞封,用作運動密封時,只在速度較高時才有些泄漏。
④、運動摩擦阻力很小,高速旋轉(zhuǎn)泛塞封,對于壓力交變的場合也能適應。
⑤、尺寸和溝槽已標準化,成本低,產(chǎn)品易得,便于使用和外購。
與其它泛塞封相比,也存在下列三個問題:
①、起動時的摩擦阻力大。
②、用作氣動裝置的密封時,必須加潤滑油,防止磨損。
③、對偶合配件,如運動面、溝槽、間隙等的加工尺寸及精度要求很嚴。

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