




一、填料、控制劑等工序?qū)μ岣呖顾好芊馊Y(jié)構(gòu)性能有哪些影響?
1、含乙烯基化合物對抗撕性能的影響:為了獲得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份為宜,耐磨泛塞封,膠料經(jīng)72小時老化后,還具有優(yōu)良的抗撕性能;其次用量過高,HVB孔用泛塞封,老化性能降低,經(jīng)濟(jì)上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改變,作為結(jié)構(gòu)控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變;硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、經(jīng)過過氧化物類型和用量的實(shí)驗(yàn):可以認(rèn)為采用常用的過氧化物,都可制得高抗撕硅橡膠,用量范圍的適宜。
4、結(jié)構(gòu)控制劑的影響:用硅氧烷作為結(jié)構(gòu)控制劑,泛塞封,經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證無論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。

泛塞封特點(diǎn):
1、密封性能不受起動時潤滑不足的影響
2、有效減少磨耗與摩擦阻力
3、透過不同密封材料與彈簧的搭配,可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求
4、采用專用CNC加工機(jī)制成,無模具費(fèi)用-特別適合少量多樣的密封件
5、耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠(yuǎn)比常用的密封件橡膠優(yōu)異,尺寸穩(wěn)定,沒有體積膨潤或收縮所衍生的密封性能劣化問題

泛塞封安裝在溝槽內(nèi),四氟外殼受壓, 形成向外的張力, 促使密封唇緊貼密封溝槽及工作面,封油泛塞封, 由于彈簧長久給密封唇提供彈力,能彌補(bǔ)密封磨損和配合零件的偏心, 由此形成從真空到高壓范圍內(nèi)的密封。另外, 流體壓力對密封唇口施加應(yīng)力,壓力越大,總的密封壓力升高,密封唇與溝槽及工作面貼合得越充分,由此形成高壓密封。文章看到這里,你都了解清楚了嗎?

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