




常用的旋轉(zhuǎn)接頭靜環(huán)液壓O型圈制造材質(zhì)有氟橡膠、乙丙橡膠等,基本上能適應(yīng)用戶的使用要求,但對(duì)于介質(zhì)為230 ~300℃高溫導(dǎo)熱油的使用環(huán)境,這些材質(zhì)的液壓O 型圈就不適用了,只能選用全氟醚液壓O型圈。由于全氟醚橡膠型號(hào)很多,使用性能差異較大,因此有必要開展全氟醚液壓O 型圈在旋轉(zhuǎn)接頭上的應(yīng)用研究工作。
全氟醚O型圈有較好的彈性,并具有對(duì)油類、熱老化、光老化等獨(dú)特的適應(yīng)性能,其中氟含量的高低,江蘇點(diǎn)膠機(jī)泛塞封,對(duì)全氟醚橡膠的特殊性能有著決定性的影響。目前全球生產(chǎn)全氟醚橡膠的國家有美國、日本、意大利、英國、俄羅斯、中國等。

這些工程機(jī)械產(chǎn)品需要大量高性能、長壽命的高壓柱塞泵,高壓齒輪泵,大扭矩馬達(dá),車輪馬達(dá),多路閥,油缸,點(diǎn)膠機(jī)泛塞封定制定做,轉(zhuǎn)向器等。
冶金礦山設(shè)備據(jù)了解,點(diǎn)膠機(jī)泛塞封批發(fā),冶金設(shè)備中液壓氣動(dòng)技術(shù)的使用率達(dá)到6.1%~8.1%,約占設(shè)備總費(fèi)用的10%左右。從行業(yè)統(tǒng)計(jì)分析,液壓、氣動(dòng)產(chǎn)品為冶金行業(yè)直接提供配套分別占銷售額的14.5%和9%(未含零售部分)。據(jù)悉,冶金工業(yè)每年進(jìn)口的用于維修的液壓、氣動(dòng)和密封產(chǎn)品就達(dá)數(shù)千萬美元之多。故為冶金、礦山設(shè)備主機(jī)配套和維修用液壓氣動(dòng)密封件的需求量將有顯著增長。
冶金礦山設(shè)備將需要大量柱塞泵、插裝閥、電磁閥、比例閥、伺服閥、油缸、成套液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)元件及大量密封件。

吸水性全氟醚密封圈的水滲透率極低,在常溫下的吸水率比其它橡膠低,僅為后者1/10∽1/15。全氟醚密封圈的這些結(jié)構(gòu)特征,同時(shí)對(duì)其加工性能也帶來若干不良影響。
(1)硫化速度慢與天然橡膠等高不飽和橡膠相比其硫化速度慢3倍左右,需要高溫或長時(shí)間硫化。
(2)互黏性差需借助與增黏劑,增黏層改善與其它橡膠的黏合,且黏合力較低。
(3)相容性差與其它橡膠相容性差一般僅能與乙丙橡膠和聚乙烯等并用。
(4)與補(bǔ)強(qiáng)劑之間作用弱與不飽和橡膠相比全氟醚密封圈與補(bǔ)強(qiáng)劑之間的作用較弱,需進(jìn)行熱處理或使用添加劑,以增加橡膠的補(bǔ)強(qiáng)作用提高拉伸強(qiáng)度,點(diǎn)膠機(jī)泛塞封生產(chǎn)商,定伸應(yīng)力,彈性,耐磨和電絕緣性能等。

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