




當(dāng)密封的間隙具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),工作環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面,并隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與油膜一起被帶入缸內(nèi),成為侵入O型密封圈表面的磨粒,加速O型密封圈的磨損,以致其失去密封性。為了避免這種情況發(fā)生,在往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈。滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O型密封圈表面摩擦與磨損的直接因素。

很多情況下橡膠密封件的主要作用是用來防水,但那么水中殘留的消毒劑或其他添加的介質(zhì)也是一個(gè)重要的考慮因素,噴射閥彈簧蓄能密封圈定制,這些水中的消毒劑或介質(zhì)會(huì)與橡膠密封件發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使橡膠件溶脹變形,噴射閥彈簧蓄能密封圈,甚至分解,從而影響了橡膠密封件的密封功能和壽命。
使用環(huán)境中的其他因素,如是否與臭氧長(zhǎng)期接觸(抗臭氧性)、使用溫度等,不同的材質(zhì)的耐溫性也是各有差異的。
除了以上的因素,還需考慮橡膠密封件的拉伸強(qiáng)度、承受壓力等。
以上列舉的只是一些常見的重要因素,每個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)或者應(yīng)用都有其特殊性,設(shè)計(jì)者應(yīng)該根據(jù)具體情況進(jìn)行分析。

激光頭密封圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機(jī)硬度為70(Shore)密封圈,常常剝落,噴射閥彈簧蓄能密封圈生產(chǎn)商,甚至橫向切斷,后采用85~90(Shore)的密封圈,效果理想。
硬度低,安裝方便,但容易出現(xiàn)剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力過大。硬度過高,安裝不方便。
通常激光頭密封圈硬度40~90 IRHD,但在使用中一般70 IRHD是比較合適的,對(duì)于硅橡膠是例外,一般使用60 IRHD。

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